截至2024年10月4日，清水川能源公司1號(hào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)A級(jí)檢修后連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行310天，創(chuàng)投產(chǎn)以來(lái)最長(zhǎng)時(shí)間安全生產(chǎn)紀(jì)錄，機(jī)組健康狀況良好、各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于歷史同期。

2023年9月，1號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修拉開(kāi)帷幕，檢修項(xiàng)目1100余項(xiàng)，重點(diǎn)技改項(xiàng)目3項(xiàng)，即汽輪機(jī)通流改造、鍋爐側(cè)靈活性改造和脫硫提效改造。汽輪機(jī)通流改造通過(guò)對(duì)高中壓缸、低壓缸等進(jìn)行改造，增加高、中壓通流級(jí)數(shù)，優(yōu)化分配各級(jí)焓降等方式，提高汽輪機(jī)通流效率；鍋爐側(cè)靈活性改造分別對(duì)鍋爐寬負(fù)荷脫硝系統(tǒng)、鍋爐投運(yùn)中上層燃燒器和制粉系統(tǒng)進(jìn)行了綜合治理改造；脫硫提效改造采用單塔提升方案，優(yōu)化了吸收塔噴淋、除霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在單個(gè)吸收塔中同時(shí)完成煙氣脫硫、除塵深度凈化，做到出口煙氣超凈排放。

檢修過(guò)程中，公司將“高、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的要求貫穿檢修質(zhì)量管理全過(guò)程，組織全體參修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修規(guī)程，明確檢修相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，及時(shí)消除“三違”行為，確保安全交底到位、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)到位、旁站監(jiān)督到位，以扎實(shí)有力的舉措確保機(jī)組“零缺陷”啟動(dòng)。

A級(jí)檢修技改項(xiàng)目完成后，1號(hào)機(jī)組順利實(shí)現(xiàn)AGC模式下30%負(fù)荷深度調(diào)峰，汽輪機(jī)熱耗率降低約540.4kJ/kWh，發(fā)電煤耗降低約14g/kWh，廠(chǎng)用電率降低約0.08%，成功解決了長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致的設(shè)備老化、可靠性低、能耗高等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)，加速邁進(jìn)“雙碳減排”的發(fā)展行列，有效發(fā)揮電網(wǎng)運(yùn)行調(diào)峰“調(diào)節(jié)器”、能源保供“壓艙石”作用。

為實(shí)現(xiàn)A修后機(jī)組長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)，公司多措并舉，持續(xù)強(qiáng)化運(yùn)行管理，深度應(yīng)用運(yùn)行指標(biāo)智能評(píng)價(jià)系統(tǒng)，將設(shè)備參數(shù)調(diào)整情況與員工績(jī)效掛鉤，科學(xué)客觀地評(píng)價(jià)運(yùn)行人員的監(jiān)盤(pán)工作質(zhì)量，為管理人員提供監(jiān)督管理和指標(biāo)優(yōu)化的數(shù)據(jù)支撐，不斷激發(fā)運(yùn)行人員工作積極性、主動(dòng)性，提升運(yùn)行管理水平，廣泛開(kāi)展技術(shù)比武、崗位大練兵、專(zhuān)題講座和培訓(xùn)，不斷提升運(yùn)行人員的個(gè)人專(zhuān)業(yè)技能，積極營(yíng)造“比、學(xué)、趕、超”的工作學(xué)習(xí)理念，積極推動(dòng)技術(shù)交流。

百舸爭(zhēng)流千帆過(guò)，勇立潮頭競(jìng)風(fēng)流。公司將秉持“歸零心態(tài)”，把310天作為新的起點(diǎn)，緊跟集團(tuán)公司和陜西能源的前進(jìn)步伐，全力打造利潤(rùn)中心、安全中心、創(chuàng)新中心，為打造國(guó)內(nèi)煤電一體化標(biāo)桿企業(yè)“加油提速”。